Установка УВН-700-1

Установка дозволяє проводити наплавлення зовнішніх поверхонь роликів безперервного лиття заготовок всіх відомих виробників МНЛЗ. Наплавлення проводиться з метою забезпечення необхідної стійкості як при новому виготовленні, так і при ремонті роликів МНЛЗ.

  • Максимальна вага деталі, що наплавляється – 3 т.
  • Максимальна довжина деталі – 3500 мм.
  • Діаметр зовнішніх циліндричних поверхонь деталей, що наплавляються – від 80 до 390 мм.

Для підвищення продуктивності наплавлення установка оснащена двома зварювальними головками. У комплект поставки входить технологічне оснащення для фіксації та одночасного наплавлення двох роликів МНЛЗ (для конструкцій роликів, виконаних з кількох частин).

Для переміщення двох зварювальних головок використовується загальна балка. Зварювальні головки оснащені моторизованими супортами для переміщення пальника вгору-донизу, системою коливання електрода (осциляції) з плавним регулюванням амплітуди та періоду коливань, тривалості затримки пальника в крайніх точках коливань.

Швидкість поздовжнього переміщення головки при наплавленні – 3…60 мм/хв, маршева – 6000 мм/хв. Максимальна швидкість коливання пальника – 6000 мм/хв. Довжина перебігу коливань – не менше 40 мм. Швидкість вертикального переміщення 1,8...3600 мм/хв.

Зміщення пальника із зеніту на величину ± 80 мм для забезпечення правильного формування наплавного валика здійснюється механізованим приводом.

Привідна планшайба зварювального маніпулятора комплектується чотирма кулачковим затискним патроном для кріплення деталей, планшайба додатково оснащена конусом для центрування деталей. Швидкість обертання планшайби з плавним регулюванням швидкості обертання в межах 0,2-4,5 об/хв. Планшайба для безпеки робіт огороджена захисним кожухом.

Наплавна установка оснащена задньою бабкою з конусом для центрування деталей типу осей. Задня бабка, залежно від довжини виробу, що наплавляється, переміщається по напрямних у станині з можливістю фіксації.

Для утримання та полегшення встановлення та зняття виробу на рамі встановлено дві опори. Для наплавлення виробів різних типорозмірів положення опорної поверхні упорів регулюється по висоті, а самі упори переміщуються напрямними в станині.

Установка дозволяє виконувати наплавлення у різний спосіб залежно від вимог замовника до зварювальних матеріалів для забезпечення необхідної стійкості роликів МНЛЗ, економічної ефективності.

Спосіб наплавлення:

- під флюсом, серед захисних газів і відкритою дугою порошковими дроти діаметром 1,6...3,6 мм,

- під флюсом, серед захисних газів дроти суцільного перерізу діаметром 1,6…4,0 мм.

Пристрій подачі зварювального дроту забезпечує швидкість подачі зварювального дроту – 0,2 – 10 м/хв. Зварювальні головки оснащені пристроєм для подачі та розпрямлення дроту на виході з євро бочок 250 кг та котушок 15…25 кг.

Виконання зварювальних пальників з водяним охолодженням, оснащені блоком водяного охолодження.

Наплавна установка оснащена зварювальними випрямлячами, що забезпечують тривалість включення 100% при зварювальному струмі 1000А.

Установка комплектується двома системами рециркуляції флюсу, включаючи бункери для зсипання флюсу та кірки з деталей. Бункер ссипання флюсу має сітку відділення флюсу від кірки. Після відокремлення від кірки флюс транспортується в завантажувальний бункер завдяки пневматичній системі. Система рециркуляції флюсу забезпечує відсутність викидів флюсу разом із повітрям у навколишнє середовище приміщення наплавної установки.

Установка укомплектована розрядною рампою для підключення 2-х балонів. Рампа оснащена підігрівачами газу з блоками живлення та газовими редукторами з витратомірами.

Блок управління наплавної установки виконаний на базі контролерів, сервоприводів та частотних перетворювачів. Забезпечується плавне регулювання параметрів режиму зварювання.

Параметри, що відображаються на панелі управління: струм, напруга, швидкість подачі дроту, швидкість наплавлення лінійна, крок наплавлення, амплітуда та швидкість коливань, час затримки пальника крайніх точках коливань. "Гаряче", тобто в процесі наплавлення, редагування параметрів (швидкість наплавлення, крок наплавлення, амплітуда та період коливань, затримка пальника в крайніх точках коливань, режимів зварювання) з пульта.

Установка комплектується переносним пультом керування.

Програмне забезпечення установки дозволяє виконати наплавлення по гвинтовій лінії (по спіралі), кільцевими валиками з періодичним зміщенням на крок, одиночними та широкошаровими валиками з осциляцією.

Установка оснащена системою видалення зварювальних аерозолів - фільтровентиляційними агрегатами, повітроводами і приймальними воронками, розміщеними поблизу пальників для ефективного видалення зварювальних аерозолів.

Установка має захисні екрани від випромінювань зварювальної дуги.

Установка має прозорі зварювальні штори для захисту від випромінювання дуги по периметру установки.

  • Наплавна установка УН-3000-2 забезпечує підвищення продуктивності наплавлення роликів МНЛЗ з 7 кг/година до 14 кг/година порівняння з обладнанням, оснащеним однією зварювальною головкою.
  • Кількість наплавлених роликів збільшується у 1,8 разу.
  • Економія витрат на персонал при цілодобовій роботі установки складе 2100 годин на місяць за рахунок застосування наплавлення роликів двома зварювальними пальниками.
  • Можливість застосування всіх способів наплавлення – у середовищі захисних газів, під флюсом, відкритою дугою, що дозволяє керувати тепло вкладенням та вибирати найбільш економічні комбінації наплавних матеріалів.
  • Можливість застосування порошкових дротів та дротів суцільного перерізу діаметром від 1,6 до 4,0 мм, що дозволяє проводити наплавлення в широкому діапазоні зварювальних режимів та різних діаметрів робочих поверхонь роликів МНЛЗ.
  • Можливість наплавлення роликів МНЛЗ вузькими валиками, широкими валиками з коливаннями пальників, наплавлення по гвинту з перекриттям валиків та з інтервалом між валиками, що забезпечує виконання практично всіх відомих технологій наплавлення та вимог замовника
Зв’язатися з нами
Viber: +38 (050) 310-51-19
Приїжджайте в наш офіс:

Україна, Київ, 04074
Вулиця Автозаводська, 2

Як дістатися до нас:

Через прохідну Інституту надтвердих матеріалів можна пройти і проїхати автомобілем – скористуйтеся підказками на мапі нижче. Наш офіс на другому поверсі будівлі.