Установка для наплавки роликов УВН-700-1

Установка позволяет производить наплавку наружных поверхностей роликов машин непрерывного литья заготовок всех известных производителей МНЛЗ. Наплавка производится с целью обеспечения требуемой стойкости как при новом изготовлении, так и при выполнении ремонтов роликов МНЛЗ.

  • Максимальный вес наплавляемой детали – 3 т.
  • Максимальная длина детали – 3500мм.
  • Диаметр наплавляемых наружных цилиндрических поверхностей деталей – от 80 до 390 мм.

Для повышения производительности наплавки установка оснащена двумя сварочными головками. В комплект поставки входит технологическая оснастка для фиксации и одновременной наплавки двух роликов МНЛЗ (для конструкций роликов, выполненных из нескольких частей).

Для перемещения двух сварочных головок используется общая балка. Сварочные головки оснащены моторизированными суппортами для перемещения горелки вверх-вниз, системой колебания электрода (осцилляции) с плавным регулированием амплитуды и периода колебаний, продолжительности задержки горелки в крайних точках колебаний.

Скорость продольного перемещения головки при наплавке - 3…60 мм/мин, маршевая - 6000 мм/мин. Максимальная скорость колебания горелки - 6000 мм/мин. Длина хода колебаний – не менее 40 мм. Скорость вертикального перемещения 1,8…3600 мм/мин.

Смещение горелки с зенита на величину ± 80 мм для обеспечения правильного формирования наплавочного валика осуществляется механизированным приводом.

Приводная планшайба сварочного манипулятора комплектуется четырех кулачковым зажимным патроном для крепления деталей, планшайба дополнительно оснащена конусом для центровки деталей. Скорость вращения планшайбы с плавной регулировкой скорости вращения в пределах 0,2-4,5 об/мин. Планшайба для обеспечения безопасности работ ограждена защитным кожухом.

Наплавочная установка оснащена задней бабкой с конусом для центровки деталей типа осей. Задняя бабка, в зависимости от длины наплавляемого изделия, перемещается по направляющим в станине с возможностью фиксации.

Для удержания и облегчения установки и снятия изделия на раме установлены две опоры. Для наплавки изделий различных типоразмеров положение опорной поверхности упоров регулируется по высоте, а сами упоры перемещаются по направляющим в станине.

Установка позволяет выполнять наплавку различными способами в зависимости от требований заказчика к сварочным материалам для обеспечения необходимой стойкости роликов МНЛЗ, экономической эффективности.

Способ наплавки:

- под флюсом, в среде защитных газов и открытой дугой порошковыми проволоками диаметром 1,6…3,6 мм,

- под флюсом, в среде защитных газов проволоками сплошного сечения диаметром 1,6…4,0 мм.

Устройство подачи сварочной проволоки обеспечивает скорость подачи сварочной проволоки - 0,2 – 10 м/мин. Сварочные головки оснащены устройством для подачи и распрямления проволоки на выходе из евро бочек 250 кг и катушек 15…25 кг.

Исполнение сварочных горелок – с водяным охлаждением, оснащены блоком водяного охлаждения.

Наплавочная установка оснащена сварочными выпрямителями, обеспечивающими продолжительность включения 100% при сварочном токе 1000А.

Установка комплектуется двумя системами рециркуляции флюса, включая бункера для ссыпания флюса и корки с деталей. Бункер ссыпания флюса имеет сетку для отделения флюса от корки. После отделения от корки флюс транспортируется в загрузочный бункер благодаря пневматической системе. Система рециркуляции флюса обеспечивает отсутствие выбросов флюса вместе с воздухом в окружающую среду помещения наплавочной установки.

Установка укомплектована рампой разрядной для подключения 2-х баллонов. Рампа оснащена подогревателями газа с блоками питания и газовыми редукторами с расходомерами.

Блок управления наплавочной установки выполнен на базе контроллеров, сервоприводов и частотных преобразователей. Обеспечивается плавное регулирование параметров режима сварки.

Параметры, отображаемые на панели управления: ток, напряжение, скорость подачи проволоки, скорость наплавки линейная, шаг наплавки, амплитуда и скорость колебаний, время задержки горелки в крайних точках колебаний. "Горячее", т. е. в процессе наплавки, редактирование параметров (скорость наплавки, шаг наплавки, амплитуда и период колебаний, задержка горелки в крайних точках колебаний, режимов сварки) с пульта.

Установка комплектуется переносным пультом управления.

Программное обеспечение установки позволяет выполнить наплавку по винтовой линии (по спирали), кольцевыми валиками с периодическим смещением на шаг, одиночными и широкослойными валиками с осцилляцией.

Установка оснащена системой удаления сварочных аэрозолей - фильтровентиляционными агрегатами, воздуховодами и приемными воронками, размещенными в близи горелок для эффективного удаления сварочных аэрозолей.

Установка оснащена защитными экранами от излучений сварочной дуги.

Установка оснащена прозрачными сварочными шторами для защиты от излучения дуги по периметру установки.

  • Наплавочная установка УН-3000-2 обеспечивает повышение производительности наплавки роликов МНЛЗ с 7 кг/час до 14 кг/час по сравнение с оборудованием, оснащенным одной сварочной головкой.
  • Количество наплавленных роликов увеличивается в 1,8 раза.
  • Экономия затрат на персонал при круглосуточной работе установки составит 2100 часов в месяц за счет применения наплавки роликов двумя сварочными горелками.
  • Возможность применения всех способов наплавки – в среде защитных газов, под флюсом, открытой дугой, что позволяет управлять тепло вложением и выбирать наиболее экономичные комбинации наплавочных материалов.
  • Возможность применения порошковых проволок и проволок сплошного сечения диаметром от 1,6 до 4,0 мм, что позволяет производить наплавку в широком диапазоне сварочных режимов и различных диаметров рабочих поверхностей роликов МНЛЗ.
  • Возможность наплавки роликов МНЛЗ узкими валиками, широкими валиками с колебаниями горелок, наплавки по винту с перекрытием валиков и с интервалом между валиками, что обеспечивает выполнение практически всех известных технологий наплавки и требований заказчика

Связаться с нами

Viber: +38 (050) 310-51-19
Приезжайте в наш офис:

Украина, Киев, 04074
Улица Автозаводская, 2

Как добраться до нас:

Через проходную Института сверхтвердых материалов можно пройти и проехать на автомобиле – воспользуйтесь подсказками на карте ниже. Наш офис на втором этаже здания.